FMECA (Failure Mode, Effects and Criticality Analysis) is een methodiek om te komen tot kwalitatief goed onderbouwde onderhoudsconcepten. Net als de RCM methodiek.
Het doel van een FMECA
- Alle mogelijke faalvormen beschrijven
- Effecten bepalen op het systeem
- Bekijken in hoeverre effecten kunnen worden voorkomen
Stappen van een FMECA
Bij het uitvoeren van een FMECA-analyse worden de volgende stappen gevolgd en vastgelegd:
- Wat zijn de functies en bijbehorende prestatienormen van het technisch systeem bij zijn huidige gebruiksprofiel?
- Op welke manieren kan het systeem bij het vervullen van zijn functies falen?
- Wat is de oorzaak van het falen?
- Wat gebeurt er wanneer een storing plaatsvindt?
- In welk opzicht is een storing van belang?
Wanneer de PDCA-cirkel (Plan Do Check Act) van Deming van de onderhoudsconcepten is rondgemaakt, kan voor het optimaliseren of uitbreiden van het bestaande onderhoudsconcept worden gekozen voor een combinatie van FMECA/RCM.
Verschil FMECA en RCM
Het opstellen van een onderhoudsconcept door middel van een FMECA komt in grote mate overeen met het RCM-traject. Het kenmerkende verschil is dat het RCM-beslisdiagram wordt vervangen door risicomatrices, afgestemd op de bedrijfsdoelstellingen. Daarnaast worden bij een volledige RCM-analyse nog twee stappen meer doorlopen.
Meer informatie over FMECA
Pragma heeft veel ervaring met het uitvoeren van FMECA-analyses bij diverse organisaties. Wij gebruiken hiervoor de softwaretool Asset Management Power Suite. Wilt u meer informatie? Neem dan vrijblijvend contact met ons op.